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螺桿泵系列
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I-1B系列濃漿泵(整體不銹鋼)|耐腐蝕濃漿泵

流量:1.5-38m3/h;

揚程:30-80m;

功率:1.1-15kw;

轉(zhuǎn)速:960r/min;

溫度:0-100℃;

口徑:25-150mm。

目錄

I-1B濃漿泵概述

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。

I-1B濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式

I-1B型:殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。

I-1B型:傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。

I-1B型:傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。

橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。

配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機.

I-1B濃漿泵使用范圍

1.可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。

2.輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。

4.流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或高速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

5.自吸能力強,液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。

6.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。

7.結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。

      螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作,工作溫度可達120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。

I-1B濃漿泵技術(shù)參數(shù)

流量:1.5-38m3/h;

揚程:30-80m;

功率:1.1-15kw;

轉(zhuǎn)速:960r/min;

溫度:0-100℃;

口徑:25-150mm。

I-1B濃漿泵結(jié)構(gòu)說明

1
彎頭接管
5
三通泵體
9
空心泵軸
2
直筒
6
石棉填料
10
泵座
3
橡膠管
7
填料壓蓋
11
銷軸銷帽
4
8
繞軸
12
聯(lián)軸器

I-1B濃漿泵性能參數(shù)

規(guī)格

理論流量
PMPa (m3/h)

流量
(m3/min)

揚程
(m)

吸程
(m)

進出口徑

轉(zhuǎn)速
(r/min)

配用電機
(Kw)

工作壓力
(*Kg/cm2)

型號

I-1B1寸

2.39

1.5

50

2

25

960

1.1

5

I-1B1.5寸

5.2

3.2

80

3

40

960

2.2

8

I-1B2寸

8.85

5.6

80

3

50

960

3

8

I-1B2.5寸

10.6

6.5

60

3

65

960

3

6

I-1B3寸

18.1

12

60

3

75

960

5.5

6

I-1B4寸

24

16

60

3

100

960

7.5

6

I-1B5寸

36

25

60

3

125

960

11

6

I-1B6寸

38

30

60

3

150

960

15

6

應(yīng)用范圍舉例

本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

2,罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;

3,釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

4,魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;

5,果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等:

6,糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;

7,肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;

8,制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

9,化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

10.印刷油墨的配料輸送;

11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送; 

13.乙炔站電石污泥的輸送;

14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;

16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;

17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

18.礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

故障與排除

故 障

原 因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3〜6轉(zhuǎn):

2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入:

2.電動機轉(zhuǎn)向不對: 3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調(diào)接電動機的任意兩相進線: 

3.稀轉(zhuǎn)料液。

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心:

2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度:

2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大: 

2.轉(zhuǎn)速降低:

3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效:

 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時換螺桿: 

2.査電源和電機: 

3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多:

2.料液粘度太大:

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

2.稀釋料液:

3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松:

2.填料磨損:

3.進出口位置反。

1.調(diào)整壓蓋: 

2.更換填料:

3.以中間法蘭口為吸入口。

安裝說明

        根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向。基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。

       泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時,應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

      泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動吋被吸入造成事故。

起動

1.準各必要的扳手和工具。

2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、

3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出

4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車

5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉(zhuǎn).以免損壞村套

6.全幵出液管的閘閥

7.開電動機。

停機

1.關(guān)閉吸入管閥門。

2.關(guān)閉排出管閥門。

3.停止電機.當(dāng)泵處于長期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。

運轉(zhuǎn)

1.經(jīng)常檢査泵和電機軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)超過75℃。

2.及時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。

3.運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查.排除故障。

4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運轉(zhuǎn)。

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