CQ型防爆不銹鋼磁力泵
目錄
不銹鋼磁力泵產(chǎn)品概述
CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝先進,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。
不銹鋼磁力泵主要特點
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
不銹鋼磁力泵產(chǎn)品用途
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便�？蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設(shè)備。
不銹鋼磁力泵型號意義
不銹鋼磁力泵性能參數(shù)表
|
型 號 |
口徑 |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
電機功率 (kW) |
電 壓 (V) |
材質(zhì) |
|
|
進口(mm) |
出口(mm) |
||||||
|
14CQ-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
0.12 |
220/380 |
不 銹 鋼 |
|
16CQ-8 |
16 |
12 |
1.8 |
8 |
0.18 |
220/380 |
|
|
20CQ-12 |
20 |
12 |
3 |
12 |
0.37 |
220/380 |
|
|
25CQ-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
1.1 |
380 |
|
|
32CQ-15 |
32 |
25 |
6.5 |
15 |
1.1 |
380 |
|
|
32CQ-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
1.1 |
380 |
|
|
40CQ-20 |
40 |
32 |
10 |
20 |
2.2 |
380 |
|
|
40CQ-32 |
40 |
32 |
11.5 |
32 |
4 |
380 |
|
|
50CQ-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
4 |
380 |
|
|
50CQ-32 |
50 |
40 |
13.2 |
32 |
4 |
380 |
|
|
50CQ-50 |
50 |
32 |
7.8 |
50 |
5.5 |
380 |
|
|
65CQ-25 |
65 |
50 |
16.8 |
25 |
5.5 |
380 |
|
|
65CQ-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
7.5 |
380 |
|
|
80CQ-32 |
80 |
65 |
50 |
32 |
11 |
380 |
|
|
50CQ-50 |
80 |
65 |
50 |
50 |
15 |
380 |
|
|
100CQ-32 |
100 |
80 |
60 |
32 |
15 |
380 |
|
|
100CQ-50 |
100 |
80 |
60 |
50 |
18.5 |
380 |
|
|
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機 |
|||||||
不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)簡圖
不銹鋼磁力泵安裝尺寸表
不銹鋼磁力泵安裝尺寸表
特性曲線圖
不銹鋼磁力泵安裝和使用
1.磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前，應先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。
5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5〜2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。
故障與排除
|
故障形式 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
|
泵不出水 |
水泵反轉(zhuǎn) 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 吸程太高 |
改變電機接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置 |
|
流量不足 |
吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚程過高 轉(zhuǎn)速太低 |
調(diào)換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉(zhuǎn)速 |
|
揚程過低 |
流量過大 轉(zhuǎn)速太低 |
關(guān)小出水閥 恢復額定轉(zhuǎn)速 |
|
矂音太大 |
軸嚴重磨損 軸套嚴重磨損 驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 |
更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
|
漏 液 |
0型密封圏損壞 |
更換0型密封圏 |
材料耐腐蝕性能（供參考）
|
介質(zhì)名稱 |
濃度 % |
聚丙烯 |
濃度 % |
ABC |
||
|
25℃ |
50℃ |
20℃ |
60℃ |
|||
|
硫 酸 |
60 |
√ |
|
|
√ |
× |
|
硝 酸 |
25 |
√ |
|
|
√ |
O |
|
鹽 酸 |
<36 |
√ |
|
|
√ |
√ |
|
氟氟酸 |
35 |
√ |
|
|
√ |
× |
|
醋酸 |
<80 |
√ |
|
|
√ |
O |
|
氫氧化鈉 |
100 |
√ |
|
|
√ |
√ |
|
重鉻酸鉀 |
25 |
√ |
|
|
√ |
√ |
|
溴水 |
|
√ |
|
|
O |
× |
|
乙醇 |
|
√ |
|
|
√ |
√ |
|
丙酮 |
|
× |
|
|
O |
|
|
四氯乙烷 |
|
O |
|
|
O |
× |
|
氟利昂22 |
|
√ |
|
|
O |
O |
|
漂白液 |
CL13% |
√ |
|
|
O |
O |
|
電鍍液 |
|
√ |
|
|
O |
× |
|
照相液 |
|
√ |
|
|
√ |
√ |
|
介質(zhì)名稱 |
濃度 |
不銹鋼 |
濃度 |
陶瓷 |
||
|
% |
25℃ |
50℃ |
% |
25℃ |
80℃ |
|
|
硫酸 |
＜5 |
√ |
X |
|
V |
V |
|
硝酸 |
7070 |
V |
√ |
|
V |
V |
|
鹽酸 |
|
X |
|
|
V |
V |
|
氟氟酸 |
|
X |
|
0~100 |
X |
|
|
醋酸 |
<20 |
√ |
√ |
|
V |
V |
|
氫氧化鈉 |
70 |
√ |
√ |
|
0 |
X |
|
重鉻酸鉀 |
40~60 |
V |
V |
10~20 |
V |
V |
|
溴水 |
|
0 |
|
|
V |
V |
|
乙醇 |
|
V |
√ |
|
V |
V |
|
丙酮 |
|
V |
V |
|
V |
|
|
四氯乙烷 |
50 |
V |
V |
|
V |
V |
|
氟利昂22 |
|
V |
|
|
V |
V |
|
漂白液 |
C112% |
X |
|
|
V |
V |
|
電鍍液 |
|
|
|
|
V |
V |
|
照相液 |
|
V |
|
|
V |
V |
符號說明：V -優(yōu)良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴重，不適用。
